線盘摆放機械人搬運
工業窑炉(lu)配套線是一種集(ji)機電、信息、網絡、智能化技術(shu)於一(yi)體的高度自動化生產線系統。该生產線的流程控製采用計算機、PLC、触摸屏加機械手相結(jie)合的多層次(ci)控製方式,通過計(ji)算機集中管理(li)與PLC實時(shi)反(fan)饋機製實現精準协調。
工業(ye)窑炉配套生產線是一套融合機電(dian)、信息、網絡、智能化技術於(yu)一體的(de)高自動化生產系統。该生產線在流程控製方(fang)面采用計算機、PLC、触摸屏與機械手相結合的方式(shi)進(jin)行精準控製,通過機電結(jie)合的機械結構設計,完成高精度的(de)上料、下料、整(zheng)料、清料等(deng)一系列自動化作業(ye)流程,實現工業窑炉產(chan)線(xian)的连續稳定運行。
工廠采用生產流水作(zuo)業模式,通過高效的環形布局(ju)空間配置,實現(xian)占地小、方(fang)便操(cao)作的生產特點。生產現場配置散熱、除尘(chen)及紧急安全裝置,確保操作人(ren)員的工作環境安全。
烧結炉系統(tong)采用回轉裝置與自動化(hua)工藝流程相結合,實現(xian)粉料从投(tou)入到收集的全鏈条自動管理。粉料内存裝置(裝料桶)由操作人(ren)員(yuan)手工放置至自動配料系統上,經過精(jing)確秤量環節后,粉料被自動分配到(dao)每(mei)個石墨匣钵中,確保配比均匀。 烧結完成后,裝有烧結品的石墨匣钵依次移送至出端(duan)平臺(tai)與出端橫送平臺,匣钵經(jing)過順(shun)序排列后進入回轉生產線。回轉裝置(zhi)上配置的自動收料裝置將烧結后的粉料倒入粉料内存設施(shi)(收料桶)中,實(shi)現闭環(huan)式自動收集。